Minħabba l-vantaġġi tagħha, l-istruttura tal-azzar intużat ħafna f'bini modern bħal Pontijiet, ħwienet tax-xogħol industrijali u bini għoli. Fil-proċess ta 'numru kbir ta' kostruzzjoni tal-inġinerija, l-inġinerija tal-istruttura tal-azzar esponiet ukoll ħafna problemi ta 'kwalità. jiddiskuti prinċipalment il-problemi komuni u l-miżuri ta 'rettifika fl-aċċettazzjoni u t-tlestija ta' strutturi tal-azzar fil-provinċja ta 'Liaoning f'dawn l-aħħar snin.

Parti mill-problemi fil-kostruzzjoni ta 'strutturi tal-azzar u s-soluzzjonijiet tagħhom

1. Produzzjoni ta 'komponenti
Il-pannelli użati għall-oqfsa tal-azzar tal-portal huma rqaq ħafna u jistgħu jkunu irqaq sa 4 mm. Il-metodu tat-tqattigħ għandu jkun preferut biex jiġi evitat il-qtugħ tal-fjamma. , il-biċċa l-kbira tal-manifatturi tal-iwweldjar bir-raġġ h qed jużaw iwweldjar bl-ark mgħaddas jew iwweldjar semi-awtomatiku. Jekk il-kontroll mhuwiex tajjeb, għandha sseħħ deformazzjoni tal-iwweldjar, sabiex il-membri jitgħawġu jew jitgħawġu.

2. Installazzjoni tas-sieq tal-pilastru
(1) Partijiet inkorporati (ankri): devjazzjoni ġenerali jew tat-tqassim; Elevazzjoni ħażina; Il-ħajta mhix protetta. It-toqba tal-bolt tal-pjanċa tal-qiegħ tal-kolonna tal-azzar hija barra mill-pożizzjoni u t-tul tal-ħajta mhuwiex biżżejjed.
Miżuri: L-unità tal-kostruzzjoni tal-istruttura tal-azzar għandha tikkoopera mal-unità tal-kostruzzjoni ċivili biex tlesti x-xogħol ta ’inkorporazzjoni qabel it-tferrigħ u t-tfarrik tal-konkrit. Id-dimensjonijiet rilevanti għandhom jiġu kkontrollati u ffissati sewwa.

(2) il-boltijiet tal-ankra mhumiex vertikali, u l-iżball orizzontali tal-boltijiet tal-ankra inkorporati huwa kbir wara l-kostruzzjoni tal-pedament. tad-dar ikrah ħafna. Iġib żbalji fl-installazzjoni tal-kolonna tal-azzar, u l-istress tal-istruttura huwa affettwat, li ma jissodisfax ir-rekwiżiti tal-kodiċi tal-aċċettazzjoni tal-kostruzzjoni.
Miżuri: l-installazzjoni tal-bolt tal-ankra għandha taderixxi mal-pjanċa tal-qiegħ bl-livellar tal-bolt ta 'aġġustament t'isfel, imbagħad imla b'tikħil sekondarju tat-tikħil li ma jinxtorobx, metodu ta' kostruzzjoni barrani. Allura meta l-kostruzzjoni tal-bolt tal-ankra, tista 'tuża l-bar tal-azzar jew Angle steel u oħrajn ankra bolt. Iwweldja f'gaġġa, ipperfezzjona l-appoġġ, jew ħu xi miżuri oħra effettivi biex tevita li l-ankra bolt ma tiċċaqlaqx meta tferra 'l-konkrit tal-pedament.

(3) Problema tal-konnessjoni tal-bolt tal-ankra: il-bolt tal-ankra fis-sieq tal-pilastru mhix issikkata, u l-pjanċa ta 'wara mhix iwweldjata bil-pjanċa tal-qiegħ; 2 ~ 3 boltijiet tal-ħajt parzjalment mhux esposti.
Miżuri: boltijiet tal-iwweldjar u ġewż għandhom jiġu adottati; Fuq barra tal-bolt tal-ankra kimika, żebgħa li tiflaħ għan-nar u insulazzjoni tas-sħana għandhom jiġu miżjuda biex jipprevjenu li l-prestazzjoni tal-ankraġġ tkun affettwata min-nar.

3. Problema ta 'konnessjoni
(1) Konnessjoni bolt ta 'saħħa għolja
Il-wiċċ tat-tagħmir tal-bolt ma jissodisfax ir-rekwiżiti, li jirriżulta f'installazzjoni diffiċli ta 'boltijiet, jew il-grad ta' rbit tal-bolt ma jissodisfax ir-rekwiżiti tad-disinn.
Analiżi tar-raġuni:
A. Hemm sadid li jżomm f'wiċċ l-ilma, żejt u impuritajiet oħra fuq il-wiċċ, burr toqob burr, tumur tal-welding, eċċ.
B. għalkemm il-wiċċ tal-immuntar tal-bolt ġie pproċessat, għad hemm difetti.
Soluzzjonijiet:
a: Il-wiċċ ta 'boltijiet ta' saħħa għolja għandu jitnaddaf wieħed wieħed għal sadid li jżomm f'wiċċ l-ilma, żejt u toqob tal-boltijiet. Il-boltijiet li għandhom jiġu ttrattati bil-prevenzjoni tas-sadid qabel l-użu m'għandhomx jintużaw f'assemblaġġ formali. minn persuni speċjali.
b: l-immaniġġjar tal-wiċċ tal-assemblaġġ għandu jqis is-sekwenza tal-kostruzzjoni u l-installazzjoni, biex jipprevjeni r-ripetizzjoni, u jipprova jiġi mmaniġġjat qabel l-irfigħ.

Jekk il-ħajta tal-kamin tal-bolt tkun bil-ħsara, il-kamin ma jistax jiġi mdawwar liberament fil-ġewż, li jaffettwa l-assemblaġġ tal-bolt.
Analiżi tal-kawża: Il-bokkla tal-wajer kienet imsadda serjament.
Soluzzjonijiet:
(1) Il-boltijiet għandhom jintgħażlu qabel l-użu, wara li tnaddaf is-sadid għal tqabbil minn qabel.
(2) boltijiet bil-kamin bil-kamin ma jistgħux jintużaw bħala boltijiet temporanji, ma ġiegħlux fit-toqba tal-kamin.
(3) L-assemblaġġ tal-bolt magħżul minn qabel għandu jinħażen skond il-kmiem, u m'għandux jiġi skambjat meta jintuża.
(1) Il-wiċċ tal-boltijiet ta 'saħħa għolja għandu jitnaddaf wieħed wieħed għal sadid li jżomm f'wiċċ l-ilma, żejt u toqob tal-boltijiet. Il-boltijiet li għandhom jiġu trattati bil-prevenzjoni tas-sadid qabel l-użu m'għandhomx jintużaw f'assemblaġġ formali. maħruġa minn persuni speċjali.
(2) l-immaniġġjar tal-wiċċ tal-assemblaġġ għandu jqis is-sekwenza tal-kostruzzjoni u l-installazzjoni, biex jipprevjeni r-ripetizzjoni, u jipprova jiġi mmaniġġjat qabel l-irfigħ.
(2) Fenomenu ta 'weldjatura fuq il-post: il-kwalità hija diffiċli biex tkun garantita; Id-disinn jirrikjedi li l-weldjaturi tal-ewwel u t-tieni grad b'penetrazzjoni sħiħa m'għandhomx jadottaw sejbien ta' difetti ultrasoniku; Ir-raġġi u l-kolonni ewlenin tal-art mhumiex iwweldjati; L-ebda ark pjanċa tintuża għall-iwweldjar.
Soluzzjoni: struttura ta 'l-azzar qabel l-iwweldjar, l-iwweldjar taċ-ċertifikat ta' spezzjoni, oġġett ta 'l-iwweldjar fih l-għażla skond il-ħtiġijiet tad-disinn, skond l-istruzzjonijiet u l-proċeduri jeħtieġu l-użu ta' elettrodu, il-wiċċ tal-weldjatura m'għandux ikollu xquq, flash, a, livell 2 weldjatura ma jistax ikollha porożità, gagazza, xquq tal-krater, il-livell ta 'weldjatura għandu jigdim ix-xifer, taħt difetti ta' wweldjar, bħal, ittestjar mhux distruttiv ta 'livell 2 ta' weldjatura, skond ir-rekwiżiti fil-weldjatura u partijiet tar-regoli biex jiċċekkjaw is-siġill tal-welder. Il-weldjaturi mhux kwalifikati m'għandhomx jintremew mingħajr awtorizzazzjoni, u għandhom jintremew wara li jiġi ddeterminat il-proċess ta 'modifika. Il-frekwenza tat-tiswija tal-weldjatura fl-istess parti m'għandhiex teċċedi darbtejn.

4. Deformazzjoni tal-komponenti
(1) Il-komponent huwa deformat waqt it-trasport, li jirriżulta f'liwi mejjet jew bil-mod, li jagħmel il-komponent ma jistax jiġi installat.
Analiżi tar-raġuni:
1) Id-deformazzjoni kkawżata mill-iwweldjar matul il-fabbrikazzjoni tal-komponenti ġeneralment tippreżenta tgħawwiġ bil-mod.
2) Meta l-komponenti għandhom jiġu ttrasportati, il-punti ta 'kuxxin ta' appoġġ mhumiex raġonevoli, bħall-injam ta 'l-imħaffef ta' fuq u ta 'isfel mhuwiex perpendikulari, jew is-sit ta' l-istivar huwa mgħaddas, li jirriżulta f'liwi mejjet jew deformazzjoni bil-mod tal-komponenti.
3) Fit-trasport tal-komponenti, id-deformazzjoni hija kkawżata minn kolliżjoni, li ġeneralment tippreżenta liwja mejta.
Miżuri preventivi:
1) Għandhom jiġu adottati miżuri biex titnaqqas id-deformazzjoni tal-iwweldjar fil-fabbrikazzjoni tal-komponenti.
2) Fl-immuntar u l-iwweldjar, għandhom jiġu adottati miżuri bħal deformazzjoni inversa. Is-sekwenza tal-assemblaġġ għandha ssegwi s-sekwenza tal-iwweldjar. L-għodda tal-iffurmar tal-assemblaġġ għandha tintuża u għandhom jiġu ssettjati biżżejjed irfid biex tiġi evitata d-deformazzjoni.
3) Biex tiġi ttrasportat u ttrasportat, oqgħod attent għall-konfigurazzjoni raġonevoli tal-punti tal-kuxxin.
Soluzzjonijiet:
1) Id-deformazzjoni tal-liwi mejta tal-membri ġeneralment tiġi ttrattata b'metodu ta 'korrezzjoni mekkanika. Uża jack jew għodda oħra biex tikkoreġi jew bi fjamma oxyacetylene wara l-korrezzjoni.
2) Ħu tisħin tal-fjamma oxyacetylene biex tikkoreġi d-deformazzjoni bil-mod tal-liwi tal-istruttura.
(2) Wara l-immuntar tal-membri tar-raġġ ta 'l-azzar, it-tgħawwiġ tat-tul sħiħ jaqbeż il-valur permissibbli, li jirriżulta fi kwalità ta' installazzjoni ħażina tar-raġġ ta 'l-azzar.
Analiżi tar-raġuni:
1) Proċess ta 'ħjata mhux raġonevoli.
2) Id-daqs tan-nodi tal-assemblaġġ ma jissodisfax ir-rekwiżiti tad-disinn.
Soluzzjonijiet:
1) Il-membri tal-assemblaġġ għandhom ikunu mgħammra b'tabella tal-assemblaġġ, li għandha twitti l-wiċċ tal-qiegħ tal-membri waqt l-iwweldjar biex tevita t-tgħawwiġ. turġien, huwa meħtieġ li d-deformazzjoni tiġi aġġustata wara l-iwweldjar tal-ippożizzjonar, u tingħata attenzjoni għad-daqs tal-ġonot skont id-disinn, inkella l-membri jiġu mgħawġa faċilment.
2) Il-membri b'riġidità fqira għandhom jissaħħu qabel ma jinqalbu u jiġu llivellati wara li jinqalbu, inkella ma jistgħux jiġu kkoreġuti wara l-iwweldjar.
(3) Meta l-membri jduru, il-valur ikun niexef jew inqas mill-valur tad-disinn. Meta l-valur ta 'l-ark tal-komponent huwa żgħir, ir-raġġ ta' wara ta 'l-installazzjoni jitgħawweġ' l isfel. Meta l-valur ta 'l-ark huwa kbir, l-elevazzjoni tal-wiċċ ta' estrużjoni hija faċli biex taqbeż l-istandard.
Analiżi tar-raġuni:
1) Id-daqs tal-komponenti ma jissodisfax ir-rekwiżiti tad-disinn.
2) Matul l-erezzjoni, ma ssir l-ebda korrezzjoni skont id-diskrepanza bejn il-valuri mkejla u kkalkulati.
3) Pontijiet bi firxa żgħira għandhom grad ta 'arkata żgħira u huma injorati fl-assemblaġġ.
Soluzzjonijiet:
1) Spezzjona kull pass strettament skont id-devjazzjoni permessa tal-membri strutturali tal-azzar.
2) Matul l-erezzjoni, il-grad ta 'l-arkata ta' fuq għandu jitkejjel wara li l-partijiet tal-virga jiġu installati u l-ġonta fuq il-post titlesta, u aġġustamenti oħra għandhom isiru waqt il-kostruzzjoni.
3) Fil-proċess ta 'assemblaġġ żgħir, id-devjazzjoni akkumulata għandha tkun ikkontrollata b'mod strett u għandhom jittieħdu miżuri biex tiġi eliminata l-influwenza tat-tnaqqis tal-iwweldjar.

5. Installazzjoni ta 'struttura ta' l-azzar
(1) Qabel ma titneħħa l-kolonna tal-azzar, l-elevazzjoni tal-pedament għandha tkun strettament ikkontrollata u mkejla b'mod preċiż, u l-wiċċ tal-pedament għandu jkun livellat bir-reqqa skont il-valur imkejjel; Jekk jiġi adottat il-metodu tat-tikħil sekondarju, bħala t-toqba ta 'l-egżost) tinfetaħ fil-qiegħ tal-kolonna, il-post irregolari fil-qiegħ tal-kolonna huwa ċċattjat bil-pjanċa ta' wara ta 'l-azzar, u l-pjanċa ta' l-azzar fil-qiegħ tal-kolonna hija rranġata skond l-elevazzjoni tad-disinn minn qabel , u mbagħad jiġi adottat it-tikħil sekondarju.
(2) Qabel ma titferra 'l-pedament tal-konkrit, il-boltijiet inkorporati għandhom jitwaħħlu skont il-pożizzjoni tad-disinn billi tuża l-flokk sterjotipat biex tevita li l-ispostament iseħħ waqt it-tferrigħ tal-konkrit; It-toqba riservata tal-pjanċa tal-azzar baxxa tal-kolonna għandha titkabbar, u t-toqba riservata għandha ssir wara li jiġi ddeterminat il-post tat-toqba.
(3) Il-kolonna ta 'l-azzar għandha titneħħa f'postha skond il-punt imdendel ikkalkulat, u l-metodu ta' rfigħ 'il fuq minn żewġ punti għandu jiġi adottat. Matul l-irfigħ, għandu jkun iffissat temporanjament biex jipprevjeni d-deformazzjoni ta 'l-irfigħ; L-appoġġ temporanju għandu jiżdied fil-ħin wara li l-kolonna tkun f'postha; Id-devjazzjoni vertikali għandha tiġi kkoreġuta qabel ma tiġi ffissata.
It-tieni, il-konklużjoni
Biss fil-proċess tal-ġestjoni tal-kostruzzjoni, issaħħaħ il-persunal tekniku għall-istandards ta 'speċifikazzjoni u l-proċeduri operattivi, studju tat-taħriġ tal-ħaddiema, il-veru lest biex qabel il-kostruzzjoni, issaħħaħ il-kontroll tal-kwalità fil-proċess ta' kostruzzjoni, superviżjoni u spezzjoni, rwol attiv għar-rwol tal-kostruzzjoni, is-superviżjoni u l-bqija ta 'aspetti varji, tagħmel xogħol tajjeb fil-proċess ta' l-aċċettazzjoni tax-xogħlijiet sezzjonali biex tiggarantixxi l-kwalità ġenerali ta 'l-inġinerija ta' l-istruttura ta 'l-azzar.

Il-Firxa Prinċipali tal-Prodott tagħna:

1. Pajp ta 'l-Azzar (Tond / Kwadru / Forma Speċjali / SSAW)

2. Pajp tal-Kondjuwit Elettriku (EMT / IMC / RMC / BS4568-1970 / BS31-1940)

3. Taqsima ta 'l-Azzar iffurmat fil-Kesħa (C / Z / U / M)

4. Angolu u Travi tal-Azzar (V Angle Bar / H Beam / U Beam)

5. Armar tal-Azzar Prop

6. Struttura tal-Azzar (Frame Works)

7. Proċess ta 'Preċiżjoni Fuq l-Azzar (qtugħ, iddrittar, iċċattjar, ippressar, irrumblar bis-sħana, irrumblar kiesaħ, stampar, tħaffir, iwweldjar, eċċ. Skond il-ħtieġa tal-klijent)

8. Torri tal-Azzar

9. Struttura tal-Immuntar Solari