CZU Fabbrikat bl-Azzar
X'inhuma l-proċessi ta' produzzjoni ta'Azzar Sezzjonali Ffurmat fil-Kiesaħ?
Il-proċess ta' produzzjoni ta' fabbriki ta' strixxi rrumblati fil-kesħa jikkontrolla prinċipalment il-preparazzjoni tal-billetta, l-ippreservar, ir-rolljar fil-kesħa, l-ittemprar u l-irfinar.
Il-preparazzjoni tal-vojt teħtieġ kompożizzjoni kimika, skali tal-wisa' u tal-ħxuna (differenza fi tliet punti u differenza fl-istess linja), u l-liwja tas-sickle għandha tissodisfa r-rekwiżiti, u l-wiċċ għandu jkun lixx u ħieles minn xquq, tinjiet, delaminazzjoni, pori, inklużjonijiet mhux metalliċi, eċċ.
L-istrixxi tal-azzar għandhom jiġu ddrittati u wweldjati qabel l-ippreservar għal ippreservar suċċessiv. L-iskop ewlieni tal-ippreservar huwa li titneħħa l-iskala tal-ossidu tal-ħadid. Matul il-proċess tal-ippreservar, il-konċentrazzjoni u t-temperatura tas-soluzzjoni tal-aċidu u l-kontenut tal-melħ ferruż fis-soluzzjoni tal-aċidu għandhom jiġu kkontrollati.
Sabiex jiġu kkontrollati l-ħxuna u l-għamla tal-pjanċa, għandhom jiġu aġġustati t-tnaqqis, il-veloċità, it-tensjoni u l-għamla tar-romblu. Il-ħxuna hija kkontrollata prinċipalment permezz tal-AGC, u l-għamla tal-pjanċa hija kkontrollata prinċipalment billi jiġi aġġustat il-profil tar-romblu (kuruna tar-romblu u metodu ta' kumpensazzjoni tal-kuruna), bħal HC, CVC, eċċ.
L-ittemprar huwa maqsum f'ittemprar fiċ-ċentru u ittemprar tal-finitura. L-ittemprar fiċ-ċentru huwa biex jelimina t-twebbis tax-xogħol, u l-ittemprar tal-prodott huwa biex jikseb l-istruttura u l-funzjoni meħtieġa. Il-fran tal-ittemprar jinkludu fran tal-ittemprar suċċessivi u fran tal-ittemprar tat-tip qanpiena. Il-proċess tal-ittemprar tal-forn tal-ittemprar tat-tip qanpiena għandu jikkontrolla l-proporzjon tal-gass protettiv fil-forn, il-ħin tat-tisħin, u l-ħin tat-tkessiħ; il-proċess tal-ittemprar tal-forn suċċessiv għandu jikkontrolla t-temperatura, il-veloċità, il-ħin u l-atmosfera skont il-kurva tal-ittemprar. Ikkontrolla t-tensjoni tal-istrixxa fil-forn biex tiżgura l-forma tal-pjanċa, u kkontrolla l-kuruna tar-romblu tal-forn biex tevita d-devjazzjoni tal-istrixxa.
L-irfinar jinkludi t-twaħħil, it-tqattigħ, iż-żejt u l-ippakkjar. It-twaħħil jista' jtejjeb il-forma tal-pjanċa, inaddaf il-wiċċ u jikseb il-funzjonijiet meħtieġa. Il-proċess tat-twaħħil għandu jikkontrolla t-titwil tal-istrixxa, u t-tqattigħ għandu jikkontrolla prinċipalment l-iskala u l-kwalità tal-wiċċ, iż-żejt għandu jkun uniformi, u l-ippakkjar għandu jissodisfa r-rekwiżiti speċifikati, li huwa favorevoli għall-ħażna, it-trasport u l-kunsinna.
| LE. | Daqs | Ħxuna | Tip | Wiċċ Trattament | ||
| mm | Pulzier | Ħxuna | Gauge | |||
| A | 21*10 | 13/16*13/32" | 1.0, 1.5, 2.0, 2.5, 2.75, 3.0 | 19, 16, 14, 12 | Slottjat, Solidu | HDG, PG, PC |
| B | 21*21 | 13/16*13/16" | 1.0, 1.5, 2.0, 2.5, 2.75, 3.0 | 19, 16, 14, 12 | Slottjat, Solidu | HDG, PG, PC |
| C | 41*21 | 1-5/8*13/16" | 1.0, 1.5, 2.0, 2.5, 2.75, 3.0 | 19, 16, 14, 12 | Slottjat, Solidu | HDG, PG, PC |
| D | 41*22 | 1-5/8*7/8" | 1.0, 1.5, 2.0, 2.5, 2.75, 3.0 | 19, 16, 14, 12 | Slottjat, Solidu | HDG, PG, PC |
| E | 41*25 | 1-5/8*1" | 1.0, 1.5, 2.0, 2.5, 2.75, 3.0 | 19, 16, 14, 12 | Slottjat, Solidu | HDG, PG, PC |
| F | 41*41 | 1-5/8*1-5/8" | 1.0, 1.5, 2.0, 2.5, 2.75, 3.0 | 19, 16, 14, 12 | Slottjat, Solidu | HDG, PG, PC |
| G | 41*62 | 1-5/8*27/16" | 1.0, 1.5, 2.0, 2.5, 2.75, 3.0 | 19, 16, 14, 12 | Slottjat, Solidu | HDG, PG, PC |
| H | 41*82 | 1-5/8*3-1/4" | 1.0, 1.5, 2.0, 2.5, 2.75, 3.0 | 19, 16, 14, 12 | Slottjat, Solidu | HDG, PG, PC |
Kollhaprofil tal-azzar iffurmat fil-kesħa ċhuma ffurmati permezz ta' proċessar awtomatiku minn magna tal-għamla tal-azzar C, li skont id-daqsijiet tal-azzar C mogħtija, tista' awtomatikament tlesti l-proċess tal-iffurmar tal-azzar C.
Għalf-Iċċattjar-Iffurmar-Daqs-Allinjament-Kejl tat-Tul-Titqib ta' Toqba Tonda għal Tie-bar -Titqib ta' Konnessjoni Ovali Toqba-Iffurmar Qtugħ













